然后顺时针打开 PLC 主站电控柜上的制氮机电源开关。观察两个吸附塔的压力变化,判断两吸附塔是否能够正常切换。再生塔压力为零,均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。氮气纯度调节方便,可根据用户的需求在95%-99.5%之间任意调节,膜分离制氮机与氮气提纯装置配套,可获得99.9995%的高纯氮气。膜制氮运动部件少,噪声低,维护成本低。因而,药用高纯度制氮机设备在配套时,空压机进口前端就配有油水别离器和前端的精细过滤(其一则,二则别离油)。这样将压缩空气进行除油与冷冻干燥除水处理,将有效地提高了分子筛吸附才能和安稳性。
设备间的管路连接按设备就位后的实际情况而定,推荐管路连接由用户根据需要制作。所有管路好采用硬连接方式(螺纹连接或焊接),由人员施工,避免发生泄漏现象。 制氮机各设备布置顺序按工艺流程连接布置。用户需要提前提出设备安装厂房尺寸图和空气进口、成品氮气出口位置,根据实际场地条件规划整套制氮机设备布置连接示意图。 关闭整个系统和系统各部分,在制氮机吸附罐压力达到 0.6MPa 左右时,观察制氮系统是否正常工作?;郝蚩趴杖肟诮刂狗?,调节流量至额定流量的 1/2(医院中心供氧系统)。调整氮气入口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。
应选用颗粒均匀、硬度高、运用寿命长以氮气产值长处,当运用若干年后,只需互换碳分子筛就可持续运用。在制氮机的描绘也很有考究的。由人员施工,避免发生泄漏现象。成品氮气出口至用气点之间的管路使用铜管或不锈钢管为佳(次采用新的镀锌管),采用焊接方式连接。电源和冷却水引至设备现场,备好配电盘、冷却水供应设施。 制氮机系统设备一般没有场地基础要求,只要厂房内平整地坪就能满足安装条件。但对于较大规格的空压机、压缩空气干燥设备等,则按生产厂家要求实施。
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